钛白粉是涂料次要成膜物质,它不但能使被涂物体外貌灼烁洁白,并且还能增强涂料的耐候性、抗粉化能力以及流变性。而钛白粉的疏散性优劣在涂料中很是重要,它的优劣会直接影响到涂料的生产工艺、生产设备和产品质量。了解钛白粉在涂料中的疏散因素,不但可以提高涂料质量,还可以降低污染排放量,使国家的清洁工业要求获得更好的执行。
1.影响疏散的因素
在溶剂型涂料中,当树脂和溶剂油确定后,钛白粉的应用性能与体现特性,便决定了其的疏散与疏散稳定化水平。
首先,平均粒径巨细和粒度漫衍影响钛白粉颜料性能。当钛白粉粒径小于200nm的质量百分数在30%左右时,Zeta电位约莫在-70mv;若质量百分数小于20%时,Zeta电位约莫在-40mv,可见钛白粉的粒径情况严重影响其外貌电性,从而影响外貌吸附性能。需注意,粒径也不可太小,不然会影响钛白粉的其他性能,最好控制粒度在(0115~013)Lm。
其次,可溶性物质含量的崎岖影响钛白粉应用性能。在混淆涂料疏散体系中,极性很强的无机离子既会抵消钛白粉外貌的电荷,又无法形成强大的双电层,使钛白粉外貌的吸附作用减弱,使树脂无法牢固吸附在钛白粉颗粒外貌,从而降低了钛白粉疏散稳定化水平,导致其在溶剂型涂料中返粗。
再次,吸油量的崎岖影响钛白粉疏散性或疏散稳定性。高吸油量的钛白粉研磨疏散后,一部分溶剂油会被钛白粉吸收,使溶解树脂的油缺乏,树脂溶剂化水平降低,消弱了钛白粉的吸附性,导致其疏散性和疏散稳定性降低。
2.提高疏散性的途径
第一,严格控制粒径及粒度漫衍。
钛白粉粒径和粒度漫衍影响因素较为庞大,要完全掌握较为困难,因此可首先对水解工艺和技术进行革新,包管生成的原级粒子均匀。其次可增强煅烧要害温度点的控制,使二氧化钛粒子均匀生长。最后进行产品的粉粹,可选择效率高、分级效果好的气流破坏机取代雷蒙系统,以稳定钛白粉外貌特性。
第二,严格控制吸油量和水溶物。
钛白粉吸油量主要与煅烧历程中煅烧气氛或煅烧高温点温度有关,若控制不当,会造成钛白粉颗粒晶格缺陷和粒子形状不规则,因此,一定要控制合适的煅烧温度,调理进料量和窑体转速的合理匹配,减少颗粒的晶格缺陷和粒子规则的几何外形。
第三,严格做好外貌处理。
目前,海内厂家生产的大多为锐钛型钛白粉,其在涂料中的疏散性较差,在国家提倡清洁工业的大配景下,其在涂料行业中的应用逐渐被金红石钛白粉所取代。关于仍在使用锐钛型钛白粉的涂料企业,可以通过外貌处理来改变其外貌特性,如选择有机硅、偶联氮试剂或者一些多聚磷酸盐等。
疏散性是钛白粉生产商最体贴的一项重要指标,疏散性欠好,不但钛白粉的功效将大打折扣,污染也将加剧。随着我国经济的高速生长与政策,尤其是环保政策的日益完善,与钛白粉相关的工业尤其是涂料制造业生长日新月异,这给我国钛白粉制造业带来了前所未有的机缘与挑战。因此,钛白粉企业应认真研究产品性能,实时革新生产工艺,夯实基本,让国家政策由阻力变推力,实现企业的稳定腾飞。